鑄鋁件是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。
鑄鋁花件在鑄造形成過程中,容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后,表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。
鑄鋁花件鑄造過程中造成缺陷的表象:
一、鑄造裂紋:是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積收縮較大熱膨張系數(shù)較大情況下容易出現(xiàn)。
二、熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。
鑄鋁花件鑄造過程中產(chǎn)生裂紋的原因:
一、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。
二、砂型(芯)退讓性不良也會(huì)產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。
三、鑄型局部過熱會(huì)導(dǎo)致裂紋 ,應(yīng)鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固,改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
四、澆注溫度過高也會(huì)產(chǎn)生裂紋,應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度。
五、自鑄型中取出鑄件過早會(huì)鑄件變形時(shí)采用熱校正法,應(yīng)控制鑄型冷卻出型、時(shí)間。
六、熱處理過熱,冷卻速度過激后產(chǎn)生裂紋,鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。
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