鑄鋁沙灘桌底座制造原則:
1、當(dāng)用鋁錠和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),先裝入鋁,然后加入中間合金。
2、當(dāng)用預(yù)制合金錠進(jìn)行熔煉時(shí),先裝入預(yù)制合金錠,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠組成時(shí),先熔化爐料中較多的那一部分。
3、當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。
4、容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在末尾加入。
5、在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。
6、采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開(kāi)始熔化時(shí)就加入熔劑。
調(diào)整成分時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、試樣用元代表性。試樣無(wú)代表性是加為,某些元素密度較大,溶解擴(kuò)散速度慢,或易于偏析分層。故取樣前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,以均勻其成分,由于反射爐熔池表面溫度高,爐底溫度低,沒(méi)有對(duì)流傳熱作用,取樣前要多次攪拌,每次攪拌時(shí)間不得少于5min。
2、取樣部位和操作方法要合理。由于反射爐熔池大而深,盡管取樣前進(jìn)行多次攪拌,熔池內(nèi)各部位的成分仍然有 的偏差,因此,試樣應(yīng)在熔池中部較深部位的二分之一處取出。
取樣前應(yīng)將試樣模充分加熱干燥,取樣時(shí)操作方法正確,使試樣符合要求,否則試樣有氣孔、夾渣或不符合要求,都會(huì)給分析帶來(lái) 的誤差。
3、取樣時(shí)溫度要適當(dāng)。某些密度大的元素,它的溶解擴(kuò)散速度隨著溫度的升高而加快。如果取樣前熔體溫度較低,雖然經(jīng)過(guò)多次攪拌,其溶解擴(kuò)散速度仍然很慢,此時(shí)取出的試樣仍然無(wú)代表性,因此取樣前應(yīng)控制熔體溫度適當(dāng)高些。
4、補(bǔ)料和沖淡時(shí)一般都用中間合金,熔點(diǎn)較高和較難熔化的新金屬料,應(yīng)予避免。
5、補(bǔ)料量和沖淡量在合金元素要求的前提下應(yīng)越少越好。且沖淡時(shí)應(yīng)考慮熔煉爐的容量和是否便于沖淡的有關(guān)操作。
6、如果在沖淡量較大的情況下,還應(yīng)補(bǔ)入其它合金元素,應(yīng)使這些合金元素的含量不低于相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或要求。
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